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真空滲碳的優勢，克服傳統氣氛熱滲碳無法解決的盲孔滲碳問題。避免內氧化問題，真空滲碳的(de)工(gong)(gong)藝溫度(du)(du)達1700攝氏度(du)(du)。縮短(duan)工(gong)(gong)藝時(shi)間。真空(kong)滲(shen)(shen)碳技(ji)術與高(gao)壓(ya)氣冷淬(cui)火結合(he)后減(jian)小畸變。 提升微觀結構性質、部(bu)件硬度(du)(du)等(deng)方面效(xiao)果。  解決滲(shen)(shen)碳過程(cheng)中(zhong)工(gong)(gong)件表面的(de)晶間氧化(hua)、合(he)金元素貧化(hua)等(deng)問(wen)題。 真空(kong)滲(shen)(shen)碳與氣體(ti)淬(cui)火相結合(he)，通過對(dui)淬(cui)火過程(cheng)中(zhong)冷卻(que)速度(du)(du)的(de)控制，提升產品(pin)處理質量。真空(kong)滲(shen)(shen)碳的(de)廢氣排(pai)放量小，能耗低。真空(kong)滲(shen)(shen)碳優勢，工(gong)(gong)業(ye)氣體(ti)行業(ye)知名企業(ye)，氣體(ti)產品(pin)可靠(kao)性高(gao)。項目經(jing)驗豐富，安全風險應對(dui)措(cuo)施(shi)完備。

氣體解決(jue)方案氣體運輸(shu)儲存、供(gong)氣管道、氣體應(ying)用安全聯鎖、壓(ya)力流量自(zi)動化控制、品(pin)質保證等等。標準化軟硬件產品(pin)，降低運行風險。

真空滲碳缺點

成(cheng)本高(gao)，相對(dui)氣氛滲(shen)碳(tan)工(gong)藝更復雜。技術門檻高(gao)，對(dui)生產線的運行和管理(li)有更高(gao)的要求。積碳(tan)，碳(tan)積累在加熱(re)元(yuan)件表面，容易造(zao)成(cheng)短路，應用真(zhen)空滲(shen)碳(tan)，必須(xu)有效(xiao)解決積碳(tan)問題。