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隨著鍛造行業技術的不斷發展，許多配件在生產過程中經過熱處理，可以提高配件的性能。通常使用真空滲碳爐。由于市場(chang)對各種元器件(jian)的需求逐漸增加，許多冶金行業現在將

不斷提高各種配件的質量，能滿足各種用戶的需求，那么下面我們就為大家簡單介紹一下真空滲碳爐的工作原理。

將工件放入真空爐中，抽真空加熱爐內凈化，達到滲碳溫度后通過碳氫化合物滲碳，一定時間后切斷滲碳劑，然后抽真空擴散。這種方法可以實現高溫滲碳，縮短滲碳時間。滲透層中沒有內氧化，也沒有滲碳層表面碳含量低于次層的問題。真空滲碳可以通過脈沖方式進行，使盲孔和小孔得到均勻的滲碳層。真空滲碳爐在正常(chang)使(shi)用過程(cheng)中(zhong)必須保證(zheng)設備運行的穩定性(xing)。如有異常(chang)情況，應立即(ji)停機檢查，以避(bi)免(mian)嚴重的安(an)全性(xing)。

滲(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)(yi)的特點(dian)如下:應用(yong)于低碳(tan)(tan)工件時，工件會與高(gao)碳(tan)(tan)氣體(ti)、液體(ti)或固體(ti)接觸(chu)，然(ran)后工件表(biao)面(mian)會變硬，而(er)工件內部仍然(ran)保持韌性和延展(zhan)性，其表(biao)面(mian)硬化深度可達(da)0.25英寸(cun)(6.4毫米)。有時滲(shen)碳(tan)(tan)工藝(yi)(yi)可以(yi)補救以(yi)前加(jia)工過(guo)程中不想發生的脫(tuo)碳(tan)(tan)。