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低壓真空滲碳（包(bao)括碳(tan)氮共滲）系列設(she)備主要(yao)包(bao)括七個品類：1.1臥式(shi)雙室(shi)(shi)(shi)油(you)淬(cui)(cui)(cui)型(xing)(xing)(xing)、1.2立(li)式(shi)雙室(shi)(shi)(shi)油(you)淬(cui)(cui)(cui)型(xing)(xing)(xing)、1.3臥式(shi)雙室(shi)(shi)(shi)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)型(xing)(xing)(xing)、1.4臥式(shi)單室(shi)(shi)(shi)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)型(xing)(xing)(xing)、1.5立(li)式(shi)單室(shi)(shi)(shi)氣(qi)(qi)淬(cui)(cui)(cui)型(xing)(xing)(xing)、1.6臥式(shi)三(san)室(shi)(shi)(shi)鹽浴型(xing)(xing)(xing)、1.7立(li)式(shi)雙室(shi)(shi)(shi)鹽浴型(xing)(xing)(xing)；

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐主要用途：

適用于各種高附加值、處理質量要求高的滲碳或碳氮共滲產品或零件，如齒輪、齒軸等零件的低壓真空滲碳、碳氮共滲和(he)淬火等(deng)工(gong)藝；以及(ji)高速鋼、工(gong)模具鋼、合(he)金(jin)結構鋼的(de)真空(kong)淬火、真空(kong)退火等(deng)工(gong)藝。

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐的主要優勢：

安全環保，無明火、無爆炸危險；

生產靈(ling)活性好(hao)，可(ke)隨時停爐和開爐；

滲(shen)層組織少無(wu)內氧(yang)化，滲(shen)層性能高(gao)；

特(te)別適(shi)合類噴油嘴零件(jian)的盲(mang)孔滲(shen)碳，且(qie)滲(shen)層均(jun)勻；

滲(shen)(shen)碳(tan)溫度可(ke)高達1050℃，用于不銹(xiu)鋼滲(shen)(shen)碳(tan)和深層滲(shen)(shen)碳(tan)；

工(gong)件表(biao)面質量好，淬火變形小；

滲碳氣(qi)氛消耗(hao)少(shao)、滲碳周期短，生產成本低(di)；

設備維護成本低。

低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐工藝控制：

工(gong)藝(yi)程序(xu)(xu)庫存(cun)儲(chu)事先(xian)由工(gong)藝(yi)模擬系(xi)(xi)統按材料成分、滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度、滲(shen)(shen)(shen)層(ceng)深度和表面碳(tan)(tan)量生成的(de)、并經生產實踐驗證的(de)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)工(gong)藝(yi)程序(xu)(xu)；控制(zhi)系(xi)(xi)統按程序(xu)(xu)全自動控制(zhi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫度、滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)壓力、滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)氣體流(liu)量和脈沖滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)時間序(xu)(xu)列(lie)，保證達(da)到滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)或碳(tan)(tan)氮共滲(shen)(shen)(shen)工(gong)藝(yi)的(de)要求。

低壓(ya)真空滲(shen)碳（包括碳氮共滲(shen)）生產線：

可配置爐外料車系統，將多臺低壓真空滲碳（包括碳氮共滲）爐、真空回火爐、各類清(qing)洗(xi)機(ji)等其(qi)他設備(bei)組成(cheng)生產線，滿足大批量低壓(ya)真空滲(shen)碳(tan)或碳(tan)氮共滲(shen)的生產需要。

低壓真空(kong)滲碳(tan)（包括碳(tan)氮共滲）系列設(she)備以品(pin)類“1.1臥式(shi)雙室油淬型(xing)”為例(li)，列舉目前其標準型(xing)號設(she)備的主要參數

注：

1.以上為我公司標(biao)準設備的參數，沈陽東博可根(gen)據客戶(hu)的具(ju)體要求，進行非標(biao)設計及制造，以滿足客戶(hu)個(ge)性(xing)化需求，例(li)如，極限真空度可以達到10-4Pa級及以上；

2.雙室(shi)及(ji)以上室(shi)設備的極限真(zhen)空度特(te)指(zhi)其加熱室(shi)；下文(wen)中的表中相同，不再復述；

3.雙(shuang)室及以上(shang)室設備的(de)工件轉移時間的(de)計(ji)時起點：工件從加(jia)熱室開(kai)始移動；下文中的(de)表中相同，不再(zai)復述；

4.壓力(li)均指壓力(li)，不再復述(shu)；

5.我公司生產的(de)均為(wei)真空熱工設備，具有真空熱工設備的(de)所有優點(dian)；

6.可(ke)根據用戶需要(yao)，設備滿足不同(tong)標準的要(yao)求，如(ru)HB5425,AMS2750等；不再復述；

關于東博熱工所有品類型號設備的主要參數、結構及工藝等更詳盡信息或資料，敬請咨詢沈陽東博： //