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隨著現在工業行業不斷的發展，很多零件在進行熱處理工藝的時候都會采用低壓真空滲碳爐，不僅能夠提升零件的性能，而且真空度也比較高，但是設備使用的時間長了就會發生很多故障，那接下來我們就為大家介紹一下低壓真空滲碳爐應該如何保養？

開爐(lu)(lu)前，檢查爐(lu)(lu)蓋升降液壓裝置及限(xian)位開關是(shi)否(fou)完好，升降運動是(shi)否(fou)正常，爐(lu)(lu)蓋密(mi)封是(shi)否(fou)良好。

檢查儀(yi)表器(qi)具是否(fou)完(wan)好、靈敏(min)。各開關按鈕是否(fou)良(liang)好。檢查接地是否(fou)緊固(gu)可靠。

檢查液壓裝(zhuang)置油(you)管、油(you)泵(beng)及油(you)缸聯(lian)接(jie)是(shi)否良好，是(shi)否有滲漏現(xian)象，油(you)泵(beng)運轉是(shi)否正常。

定(ding)期檢查爐襯(chen)是(shi)否(fou)完好(hao)，有無損壞。爐襯(chen)如(ru)有損壞應及(ji)時修理。

開爐時應檢查滴液閥門由(you)于關閉(bi)不嚴，或閥門損壞而致使滴液滴入爐罐(guan)內。嚴禁(jin)在爐罐(guan)有漏入滴液情況開爐升溫，以防發生爆炸。

通過日常對低壓真空滲碳爐進(jin)行(xing)保養維(wei)護，不僅(jin)能夠保持(chi)設備的性能，而(er)且還能夠保證設備的正(zheng)常運(yun)行(xing)，如果在運(yun)行(xing)的期間，設備發生損壞的現(xian)象，需要立(li)即(ji)咨詢原(yuan)生產廠家(jia)解(jie)決方(fang)式并進(jin)行(xing)零件(jian)更換。