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真空滲碳爐因其外部接近電加熱元件，其高溫可達950-1000℃，其耐氧化能力很強，而在爐膛內則是滲碳氣體，因此對滲碳爐的耐滲碳特性提出了更高的要求。另外，由于滲碳爐的負載比較大，對其高溫強度的要求也很高，那接下來我們就為大家簡單介紹一下真空滲碳爐爐罐使用的方式。

設備的外壁發生氧化脫落，造成裂紋，造成滲碳爐內部的漏油。鑄件缺陷嚴重地影響著爐缸的使用壽命。在修補后，由于氧化和滲碳導致的焊接性能降低，在焊接后不久就發生了損傷。在設備底部，由于真空滲碳爐的(de)(de)構造及局部(bu)應(ying)(ying)力的(de)(de)復雜性，常會(hui)產生(sheng)環狀(zhuang)裂紋(wen)。通過對其結構分析，發現在(zai)設(she)備(bei)高溫(wen)區和(he)(he)罐口處(chu)的(de)(de)高溫(wen)過渡區中，存(cun)在(zai)著一(yi)個環狀(zhuang)裂紋(wen)區域。此外，由于(yu)熱(re)應(ying)(ying)力和(he)(he)負載反應(ying)(ying)，該部(bu)位(wei)(wei)剛好位(wei)(wei)于(yu)密封環的(de)(de)底部(bu)與爐缸開口的(de)(de)罐壁連接部(bu)位(wei)(wei)在(zai)不(bu)同(tong)部(bu)位(wei)(wei)。壓力的(de)(de)疊(die)加和(he)(he)密封環的(de)(de)底部(bu)是整(zheng)個設(she)備(bei)的(de)(de)支撐點，在(zai)這里工作時會(hui)產生(sheng)很(hen)大的(de)(de)應(ying)(ying)力。另外，這一(yi)部(bu)位(wei)(wei)為(wei)鑄(zhu)造熱(re)點，鑄(zhu)件中有(you)很(hen)高的(de)(de)缺陷，并有(you)沿應(ying)(ying)力方向的(de)(de)環狀(zhuang)裂縫。